เครื่องพิมพ์ไดคัท CZXY-1224 ความละเอียดสูง 6+1 สี (เคลือบ) (เครื่องอบแห้ง 2 เครื่อง)

1. เครื่องนี้ประกอบด้วยชุดหัวพิมพ์แบบไร้แรงดันเซอร์โว 1 ชุด ชุดพิมพ์ 6 ชุด ชุดเคลือบน้ำมัน 1 ชุด ชุดอบแห้ง 2 ชุด และชุดตัดไดคัท 1 ชุด นับเป็นเครื่องพิมพ์เฟล็กโซที่มีสเปคสูงสุด
2. ระบบป้อนกระดาษใช้ระบบดูดอากาศเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความแม่นยำในการป้อนกระดาษ และเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดี
3. ชิ้นส่วนการพิมพ์ทั้งหมดใช้ลูกกลิ้งเซรามิกและใบมีดปาดหมึกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดีที่สุด
4. ชุดอบแห้งกลุ่มแรกใช้สำหรับอบแห้งพื้นผิวของกระดาษแข็งที่พิมพ์แล้ว เพื่อเตรียมสำหรับขั้นตอนต่อไปคือการเคลือบเงา ชุดอบแห้งร้อนและเย็นกลุ่มที่สองมีไว้เพื่อรักษาเสถียรภาพของผลการพิมพ์โดยรวม
5. แผนกไดคัทใช้ระบบไดคัทแบบขับเคลื่อนอิสระ ซึ่งสามารถควบคุมความแม่นยำของไดคัทได้อย่างแม่นยำโดยไม่กระทบต่อการทำงานของแผนกพิมพ์ ทำให้ผลงานพิมพ์ออกมาสดใสและสวยงาม
6. เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกล่องกระดาษที่มีความต้องการการพิมพ์สูง เช่น กล่องอาหารและกล่องผลไม้ สามารถทดแทนงานส่วนใหญ่ของเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตได้

ติดต่อเรา

รายละเอียดสินค้า

คำอธิบาย1

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก

พิมพ์	หน่วย	1200x2400
ความเร็วเชิงกลสูงสุด	ชิ้น/นาที	250
ความเร็วเชิงเศรษฐกิจ (ชิ้น/นาที)	ชิ้น/นาที	180
ขนาดป้อนกระดาษสูงสุด	มม.	1200×2600
ขนาดการพิมพ์สูงสุด	มม.	1200×2400
ขนาดการป้อนขั้นต่ำ (มม.)	มม.	350×500
เพื่อปรับให้เข้ากับความหนาของ กระดาษแข็ง	มม.	2–11
ความแม่นยำในการพิมพ์	มม.	+/-0.5
กำลังมอเตอร์หลัก	kw	45
กำลังไฟฟ้ารวมของหน่วย	kw	240

หน่วยป้อนกระดาษ

1. ระบบป้อนกระดาษแบบไร้แรงกดด้วยเซอร์โวสี่แกน เพิ่มปริมาณลมเพื่อรักษาความแม่นยำทั้งในขณะป้อนกระดาษด้วยความเร็วสูงและต่ำ

2. ระบบควบคุมความถี่พัดลม ปรับปริมาณลมและแรงดันสุญญากาศให้เหมาะสมกับขนาดของกระดาษแข็ง

3. การจัดวางตำแหน่งจากด้านหน้าช่วยลดข้อผิดพลาดในการป้อนกระดาษและเพิ่มความแม่นยำในการป้อนกระดาษ การพิมพ์ และการเสียบกระดาษ

4. ระบบควบคุมแผ่นกั้นด้านซ้ายและด้านขวาด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมอุปกรณ์ปรับระดับด้วยระบบลม

ขอบนำดูดเต็มรูปแบบเซอร์โว

1. การใช้แปรงหลายแถวร่วมกับเทคโนโลยีดูดฝุ่นขึ้นด้านบนขั้นสูง ช่วยกำจัดเศษกระดาษบนพื้นผิวการพิมพ์ของกระดาษแข็ง และสามารถปรับแต่งได้เป็นส่วนๆ ตามขนาดของกระดาษแข็ง เพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ 2.

โดยทั่วไป กล่องกระดาษแข็งจะใช้ระบบปรับระดับอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับแผ่นกระดาษแข็งแต่ละแผ่นให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ช่วยลดปริมาณขยะกระดาษแข็ง

หน่วยการพิมพ์

1. แผ่นแขวนม้วนกระดาษใช้ระบบล็อคอัตโนมัติเพื่อให้การจัดวางแผ่นแขวนมีความแม่นยำยิ่งขึ้น ร่องแขวนแบบเต็มรูปแบบ เหมาะสำหรับแถบแขวนขนาด 10 มม.

2. ใช้ระบบดูดสุญญากาศในการลำเลียงกระดาษแข็ง (พื้นผิวของล้อป้อนกระดาษเป็นเซรามิก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งาน และเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นเป็น 115 มม.) โดยไม่จำเป็นต้องใช้ห่วงดึงกระดาษเพื่อส่งกระดาษแข็งผ่านส่วนการพิมพ์

3. การปรับช่องว่างของลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ถูกควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ โดยมีช่วงการควบคุมอยู่ที่ 0-12 มม.

4.ลูกกลิ้งเซรามิก (6 ชุด) ระบบจ่ายหมึกแบบใบมีดเดี่ยว (6 ชุด)

5. ตัวเรือนหลักของช่องใส่หมึกทำจากวัสดุพิเศษที่ไม่ใช่โลหะ ซึ่งจะไม่เป็นสนิมและทำความสะอาดง่าย

6. ไม่จำเป็นต้องใช้ "ซีลปลาย" แบบใบมีดคู่แบบดั้งเดิมที่ปลายทั้งสองด้าน ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการรั่วซึมทั้งสองด้านและประหยัดเวลาในการทำงานของเครื่องจักร

7. ไม่จำเป็นต้องใช้ใบมีดปิดผนึกแบบคู่แบบดั้งเดิม ช่วยลดต้นทุนการใช้งาน

หน่วยทำความร้อน → การเคลือบ → การอบแห้ง

ชุดเคลือบโดยรวมประกอบด้วยชุดทำความร้อน 1 ชุด ชุดเคลือบ 1 ชุด และชุดอบแห้งเย็นและอบแห้งร้อนรวมกัน รวมทั้งหมด 3 ชุด การออกแบบโดยรวมมีความเสถียรและเชื่อถือได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการเคลือบและความเร็วในการพิมพ์

หน่วยทำความร้อน

หน่วยเคลือบผิว

ชุดพ่นหมึกใช้การออกแบบลูกกลิ้งเซรามิกและใบมีดปาดหมึกเพื่อกระจายหมึกอย่างสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการพ่นหมึก

หน่วยอบแห้ง

1. เครื่องอบแห้งใช้ระบบอบแห้งด้วยอินฟราเรด

2. การขยายขนาดของหน่วยอบแห้งช่วยเพิ่มความเร็วในการอบแห้งของหมึกและวานิช

3. จำนวนหลอดไฟในแต่ละส่วนสามารถควบคุมได้ตามความกว้างของกระดาษแข็ง เพื่อประหยัดพลังงาน

4. วิธีการอบแห้งด้วยอินฟราเรดช่วยทำให้คราบน้ำมันมันวาวบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์แห้งเร็ว เพื่อป้องกันการลากระหว่างการตัดด้วยแม่พิมพ์ และยังช่วยเพิ่มความเร็วในการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. ใช้เครื่องสูบลมสุญญากาศเพื่อดูดและลำเลียงกระดาษแข็ง เร่งความเร็วในการพิมพ์บนกระดาษแข็ง และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์